TOLUCA, EDOMÉX.- Con 16 años de experiencia en la remanufactura de motores, partes y componentes, y más recientemente del ensamble de tableros para vehículos comerciales, Detroit Reman planta Toluca se prepara para el lanzamiento de nuevos productos que robustecerán el portafolio y diversificarán la oferta, tanto para el mercado interno como el de exportación.
Actualmente la planta cuenta con dos unidades de negocio: la primera son los procesos de remanufactura de partes y componentes, entre los que destacan motores, compresores, cajas de dirección, transmisión, compresores de aire, bombas de agua, sensores de NOx, entre otros, de esta producción el 90% es destinado al mercado de exportación y un 10% va hacia la red de distribuidores de Daimler Truck México.
Un punto destacable es que las piezas remanufacturadas en Detroit Reman planta Toluca cuentan con una calidad y garantía equiparable a un componente nuevo; y con las mismas especificaciones que ofreció el OEM (fabricante de equipo original, por sus siglas en inglés) cuando lanzó la pieza.
Otra ventaja que puede brindar un componente Reman está en la reducción del consumo de acero y otros recursos, con lo que se disminuyen las emisiones de dióxido de carbono al medio ambiente.
La segunda línea de negocio se trata del ensamble de los tableros que se montan en los camiones y tractocamiones que se producen en la Planta de Santiago Tianguistenco, además de los que se destinan al mercado estadounidense y canadiense, esto en una proporción de 10 y 90% respectivamente.
“Somos benchmark en la construcción de tableros, esto nos ha llevado a ser un centro de entrenamiento de las plantas de Estados Unidos para que puedan mejorar sus procesos en la implementación de nuevos modelos”, detallo Perla Verdi, gerente general de Detroit Reman planta Toluca. También adelantó que en lo próximo se dará el lanzamiento de un nuevo producto que se integrará a la línea de producción de tableros.
A la fecha, la capacidad de ensamble de la planta es de 210 tableros diariamente, de estos alrededor de 150 son para el Freightliner M2 y el resto corresponde a otros modelos. Con el objetivo de hacer más eficiente la producción de tableros, la planta implementó un nuevo sistema de suministro de piezas que ayudó a reducir los tiempos en un 25%, hoy cada 3.5 minutos sale un tablero de la línea de ensamble.
Detroit Reman planta Toluca cuenta con el programa “Inclusión en acción”, que busca incentivar la incorporación de talento con capacidades diferentes; a la fecha, de los 380 colaboradores con los que cuenta la manufacturera, el 10% tiene estas características. La meta en este rubro es que este porcentaje se conserve, incluso con el crecimiento de la planta.
“No hacemos esta inserción laboral segregando a un área específica a los trabajadores con capacidades diferentes. Están integrados en toda la línea de producción porque nosotros no contratamos a las personas por su discapacidad, sino por sus habilidades”, aclaró Verdi.
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